Заказать звонок

Ф.И.О.:

Телефон:

Перезвоните мне срочно
Я жду звонка

Мы в instagram

Постоянно в нашей компании происходит множество интересных событий. Мы проектируем новые станки, тестируем предложения клиентов по доработке нашего оборудования. Ремонтируем производственные цеха и строим новые сборочные линии. Мы живем!

Предлагаем вам наблюдать за развитием нашей компании Online.

Где можно посмотреть отзывы о работе наших пилорам? На Ютуб канале "Компания Вудвер" у нас для отзывов выделен отдельный плейлист с постоянно пополняемым контентом. Все показанные там дисковые пилорамы различаются местом съемки, длительностью эксплуатации, комплектацией, организацией труда и особенностями сырья и выпускаемой продукции, В то же время один общий элемент есть ровно у всех - люди работают, пилят, зарабатывают.

Для эффективного производства дисковых пилорам, как и вообще для любого производства какого-то оборудования, необходимо наладить строгий учёт входящего сырья и комплектующих. И у нас он давно налажен. Всё лежит на своём месте, всё посчитано и распланировано. Специалисты внутризаводской логистики в любой момент располагают картиной того, где и что лежит, вплоть до мельчайших элементов крепежа! #woodver #вудвер #дисковыепилорамы #производствооборудования

На этих фотографиях наглядно видно, как каркас пильной каретки будущего лесопильного комплекса ВудВЕР УПК-1 обрастает деталями и затем устанавливается на станину для дальнейшего монтажа. Параллельные процессы сборки станин и кареток не только позволяют нам работать быстрее, но и упрощают реагирование на возможные изменения или поступления заказов. В итоге в любой момент, если на производстве есть подготовленная станина - будет для нее и каретка. Собрали каретку - найдется и станина. #Вудвер #woodver #лесопильныйкомплекс #станина #производство

Дисковая пилорама ВудВЕР УГП2-600 в "транспортном режиме": секции станины друг на друге, рядом каретка с пильным узлом. Это наиболее универсальный и компактный вариант укладки её сегментов на любой пригодный автотранспорт. Как и сама пилорама - эффективный и универсальный инструмент для получения обрезных пиломатериалов. #woodver #вудвер #дисковаяпилорама

Будни участка гибки металла. Листовые заготовки поступают сюда сразу после участка лазерной резки, опытный персонал без труда справляется с обработкой самых разных деталей. #вудвер #woodver #гибкаметалла

Электрики за работой. Идёт сборка электротехнических компонентов будущих дисковых пилорам. Потом эти же специалисты уедут на монтаж, так что всё делается на совесть. #woodver #вудвер #дисковыепилорамы #электрики

Весной 2018 года мы начали строительство навеса перед воротами основного цеха лазерной резки. Сам навес уже успешно сооружён - причём все его металлические конструкции обработаны нашими специалистами на нашем же оборудовании! В настоящий момент идут работы по сооружению стен под навесом и будущих ворот нового закрытого помещения. Задача навеса - предохранение листового металла от воздействия осадков, что напрямую обеспечивает будущее качество металлоконструкций наших пилорам. Раньше металл поступал в меньшем объеме и размещался внутри самих цехов, но растущая скорость производственных процессов требует всё больше сырья. Приняли этот вызов с радостью и успешно на него отвечаем!. #вудвер #woodver #лазернаярезкаметалла

Реализовали небольшую, но весьма эффективную доработку пульта управления дисковой пилорамы УПК-1. Дело в том, что операторские посты на объектах размещаются иногда в очень маленьких помещениях (например - в деревянных будках). Если рабочее пространство компактное, то пульт ставится вплотную к стенам. В подобных случаях операторам не слишком удобно выполнять регламентное отключение электроники пульта, так как для этого нужно открывать дверцу на тыльной стороне пульта. В новой версии пульта управления специально для этой операции выполнена кнопка на его боковой панели. Её как раз можно видеть на фото. Теперь даже в очень компактной операторской кабинке отключать и включать оборудование будет легко! #woodver #вудвер #дисковаяпилорама #пультуправления

На фото погрузка дисковой пилорамы ВудВЕР примерно в середине процесса. На борту фуры уже размещена каретка с пильным узлом, остальное пространство будет заполнено секциями станины. При разработке конструкции пилорамы мы сделали ставку на сбалансированное решение, обеспечивающее компактность станка при транспортировке, а также скорость и надёжность его дальнейшего монтажа. Кроме того, сам процесс погрузки разобранной пилорамы можно выполнять различным образом - сверху фуры, с боку или с торца, как в данном случае. Тем самым для доставки и приемки нашего оборудования можно использовать очень широкий спектр спецтехники и грузового транспорта, что позволяет найти эффективное решение для любого клиента. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Бревнотаска с разобщителем бревен является одним из наиболее эффективных решений для перемещения сырья от места выгрузки снаружи до пилорамы внутри помещения. Все, что требуется от клиента, это предоставить нашим специалистам план или чертеж строений на объекте. В каждом случае будет подобран наилучший вариант компоновки оборудования. #woodver #вудвер #пилорама #бревнотаска #разобщительбревен

Очередная дисковая пилорама модели ВудВЕР УПК-1 грузится для отправки в Белоруссию. Рынок этого государства ориентирован на экспорт пиломатериала в Европу. Для успешной работы нужны большие объемы на входе и выходе, а также бескомпромиссное качество продукции. Ровно та задача, которую решает лесопильный комплекс УПК-1. #woodver #вудвер #дисковаяпилорама

На фото свежая партия заготовок после участка лазерной резки металла. В правой части одна из самых больших панелей будущего пильного узла лесопильного комплекса УПК-1. При производстве крупных деталей особенно важно соблюдать чёткость геометрических параметров. Это возможно только при использовании современных центров металлообработки. Здесь компромисс не уместен и мы на него не идём. Для всех подобных работ мы используем только передовое, надёжное оборудование. #woodver #вудвер #лазернаярезкаметалла

В правой части фото выполняется погрузка дисковой пилорамы модели УГП2-600. Слева дежурный автомобиль скоро повезёт бригаду рабочих на другой объект для проведения монтажа уже доставленной пилорамы. Кипит работа. #вудвер #woodver #дисковыепилорамы

Будни обработки металла на участках лазерной резки и гибки. Особенностью нашего подхода к производству пилорам является максимальная оперативность в приемке сырья, его дальнейшей обработки и финальном использовании готовых деталей в сборочных процессах. Стоит только оператору гибочного пресса или лазерного комплекса выложить очередную стопку сегментов - и её очень быстро заберут для дальнейших работ. Мы не практикуем залежи металла на бескрайних складских стеллажах. #вудвер #woodver #пилорамы

Дисковая пилорама УПК-1 только что собрана и полностью готова к финальному лесопильному тесту. Скоро запустится робот-погрузчик, заработают моторы, вступят в действие механизмы кантования и зажатия бревна, ну а потом пилить. Пилорама готова и скоро будет приносить прибыль своему покупателю. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Шнековый робот-погрузчик эффективно выравнивает брёвна при подаче на станину. Тем самым исчезает необходимость в продольном кантования сырья. Каждое бревно автоматически подаётся ровно между торцевыми зажимами. Данный робот успешно сочетается с нашими технологиями по доставке сырья из зоны складирования. На фото вы можете видеть один из вариантов - разобщитель брёвен и перекатный участок. Как только свежая партия сырья разгружается на разобщитель, то она сразу готова для подачи в зону пиления. Сами же фото сделаны после тестирования только что собранного станка, скоро его уберут, ведь пора собирать следующие! #woodver #вудвер #разобщительбревен #робот-погрузчик

Бревнотаска это технологическое решение, ускоряющее и упрощающее доставку сырья в рабочую зону пилорамы. Каждая бревнотаска сочетает в себе как типовые элементы, так и штучные решения, ведь любое лесопильное производство это всегда уникальная компоновка пространства и оборудования. На данных фотографиях можно видеть завершающий этап практического сборки и тестирования очередной бревнотаски с разобщителем брёвен, предназначенной для доставки 4-метрового кругляка. #вудвер #woodver #бревнотаска #разобщительбревен #лесопиление

Комплекс лазерной резки это высокоэффективный инструмент, упрощающий обработку металла. В обязательном порядке здесь применяется программное обеспечение, позволяющее в максимальной степени использовать каждый лист металла. Точно также, как на наших пилорамах с системой оптимизации раскроя бревна, помогающей выполнить наиболее рациональное пиление древесины. #вудвер #woodver #оптимизацияраскроя

На каждом этапе сборки пилорамы постоянно тестируется работа различных механизмов станка. На данных фото специалист цеха сборки УПК-1 только что выполнил пиление и проверяет воздействие углов атаки пильных дисков на геометрию пиломатериала. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Лазерные указатели являются незаменимым помощником оператора любой дисковой пилорамы, так как радикально облегчают наведение пильных дисков на бревно, а также упрощают визуальный контроль процесса пиления. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Пильные диски на дисковой пилораме при работе испытывают колоссальные нагрузки, поэтому к их качеству мы подходим без всяких компромиссов. Уже давно для комплектации станков всего модельного ряда используем только диски производства германской компании ASPI, прежде известной как Gass. Данные диски могут быть различного диаметра в зависимости от задач пилорамы. На нашем сайте в разделе Статьи выложен материал о том, как выбрать оптимальный диаметр пильного диска с учётом определённой мощности приводного электродвигателя и остальных параметров. #вудвер #woodver #дисковыепилорамы #пильныедиски

Оцилиндровочный станок ОСВ-2 входит в ассортимент нашей продукции. Наряду с выпуском лесопильного оборудования мы также занимаемся строительством деревянных конструкций (дома, беседки. бани). Станочный парк собственного производства позволяет полностью контролировать качество и объёмы выпуска. #вудвер #woodver #оцилиндровка

Ещё один лесопильный комплекс УПК-1 в высокой степени готовности. На фото можно видеть открытый технологический проем, предназначенный для доступа к обслуживанию пильного узла. На полностью собранном станке он закрывается легко снимаемой панелью. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Для общего ускорения производственного процесса в наш станочный парк некоторое время назад был добавлен координатно-пробивной пресс Durmazlar с ЧПУ. На фото станок в процессе обслуживания. Функционал такого станка позволяет с высокой точностью выполнять отверстия различного характера на одном листе металла - тем самым разгрузились некоторые процессы на участке лазерной резки. Стабильное качество и высокая скорость обработки маталла прямо сказываются на объёмах производства.

Один из промежуточных этапов сборки пильного узла пилорамы УГП2-600. Высокая точность изготовления всех деталей и защитных панелей каретки не требует какой-либо дополнительной подгонки по месту. Свежеизготовленные и покрашенные сегменты просто ставятся в заданные позиции. Любая наша дисковая пилорама "просто собирается", а потом "просто пилит". #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

На каждом этапе сборки пилорамы неукоснительно выполняется контроль качества геометрии и сопряжения деталей. В данном случае на фото показана проверка при сборке несущего каркаса каретки лесопильного комплекса УПК-1. Вы можете наглядно видеть массивность и надёжность используемых сегментов. Все они производятся на наших современных металлообрабатываюших станках, в том числе на комплексе лазерной резки металла и участке гибочных прессов.

Недавно мы показывали эту пилораму модели УПК-1 на промежуточной стадии сборки. Трансформация станка до полной готовности после той съемки довольно быстро завершилась. Собранный лесопильный комплекс успешно прошел проверочное пиление. Кстати, шкаф управления гидравликой, размещенный на торце станины, не так давно получил редизайн, стал выглядеть иначе, динамичнее, а главное - дверца шкафа получилась более легкой и удобной.

Что важнее всего проверить, когда пилорама уже собрана и её остаётся отправить клиенту? На самом деле это целый комплекс задач - следует проверить и стабильность электропитания, и все датчики обратной связи, и качество зажатия бревна, и, разумеется, необходимо непременно выполнить пиление. Такие проверки выполняются на всех станках без исключения. В том числе и на бюджетных пилорамах модели УДП2-550, как на этих фото.

Лучше новой пилорамы - еще одна новая пилорама:) . В этот раз - ВудВЕР УГП2-600. Пока станок готовят к финальным испытаниям перед отгрузкой, клиенты общаются с нашими специалистами, уточняя нюансы управления и эксплуатации станка. Личное участие в испытаниях - это и полезно и интересно.

Сборочная площадка пильных комплексов УПК-1 иногда выглядит как станция по сборке трансформеров. В каком-то смысле пилорама действительно трансформер - она превращает бревна в доски, а расходы - в доходы.

Производство набрало обороты. Старший оператор гибочного участка планирует текущую работу. Гибка обычно идет уже после лазерной резки металла.

Для комплектации наших пилорам мы используем диски производства германской фирмы Gass (недавно прошедшей ребрендинг как ASPI). Это происходит по линии спецзаказа в режиме совместного производства. После прибытия очередной партии дисков они проходят зенковку под головки крепежных болтов. На фото вы можете видеть такой диск, диаметром 610 мм. Стоит отметить, что он достаточно массивный и тяжелый, но все же его установка в пильный узел вполне доступна одному человеку.

Как подготовить производственный объект для наиболее оптимальной эксплуатации пилорамы WoodVER? Что нужно учесть при комплектации станка на стадии заказа? Как выглядят практические решения на клиентских объектах? Заходите на наш сайт в раздел Статьи, мы запустили новую серию иллюстрированных ответов на эти и другие вопросы.

Как увидеть наше оборудование в действии? В любой момент времени вы можете выйти на связь и договориться о прибытии на наше производство на юге Удмуртии. Часть производственных помещений специально выделена под выставочный зал, в котором представлено большинство наших моделей. Здесь легко все посмотреть вживую, наши сотрудники ответят на все вопросы, а также у вас будет возможность лично принять участие в пилении на пилораме. Кроме того, такую поездку удобно совместить с посещением действующих клиентских объектов в Удмуртии.

Более 300 успешных производств по всей России.

Москва

нижний новгород

Казань

Ижевск

Уфа

Екатеринбург

Омск

Новосибирск

Отправить письмо

Ф.И.О.:

E-mail:

Телефон:

Файл:

Отправить