Заказать звонок

Ф.И.О.:

Телефон:

Перезвоните мне срочно
Я жду звонка

Мы в instagram

Постоянно в нашей компании происходит множество интересных событий. Мы проектируем новые станки, тестируем предложения клиентов по доработке нашего оборудования. Ремонтируем производственные цеха и строим новые сборочные линии. Мы живем!

Предлагаем вам наблюдать за развитием нашей компании Online.

На фото показан один из типовых способов погрузки угловой пилорамы ВудВЕР УГП2-600 на транспорт формата Валдая. Каретка станка подаётся сбоку, секции станины размещаются с торца. Всё происходит быстро, но аккуратно.

Центраторы брёвен перед установкой на станину лесопильного компекса ВудВЕР УПК-1. Это массивные конструкции, призванные быстро выравнивать бревно перед зажатием. Их функционал особенно актуален при работе с крупными брёвнами, масса которых может достигать нескольких тонн.

На всех пилорамах нашего производства есть штатная возможность перевернуть нижний горбыль и снова его зажать. Это эффективный способ получения дополнительного пиломатериала. На данном фото - обработка горбыля на пилораме модели УДП2-550.

В начале 2019 мы расширили нашу производственную базу сразу на пять станков, в том числе это токарный и фрезерный центры с ЧПУ. К настоящему моменту всё оборудование нашло своё место в технологических цепочках и активно используется по назначению. Например, новые станки позволили повысить точность изготовления валов для пильного узла и роликов для перемещения каретки. Скорость, качество и объем - по этим принципам наши пилорамы работают и по ним же собираются.​ #woodver #вудвер #производствооборудования #лесопиление #лесопильноеоборудование #дисковыепилорамы #обработкаметалла #станоксЧПУ

В одном из цехов удалось застать сразу три пильных комплекса УПК-1 на различных стадиях сборки. Где-то ещё только-только поставлен каркас, а где-то пилорама уже практически готова к тестированию пилением.​

В 2018 году возле цеха лазерной резки металла было начато строительство навеса для укрытия сырья. Навес полностью собран, на фото здание с открытыми воротами. Благодаря ему мы можем размещать и хранить внушительные запасы металлического сырья для производства пилорам. На этом процесс не останавливается, планируем внутри навеса реализовать систему стеллажей и вывести складскую логистику на новый уровень.

Мы провели анализ потребностей рынка и освоили выпуск бревнотаски с автоматической торцовочной станцией. Теперь бревнотаска это не просто механизм подачи сырья, но и возможность разрезать круглое сырьё на одинаковые отрезки с заданной длиной. Очень многие производители лесопильной продукции вынуждены покупать, например, на рынке 6- или 5-метровые брёвна, разрезать их своими силами и фактически пилить именно трёхметровый кругляк для увеличения полезного выхода. Например, при работе с древесиной берёзы это практически стандартная процедура, так как длинное берёзовое сырьё отличается сильной кривизной ствола. С новым функционалом бревнотаски производителям пиломатериала больше не нужно тратиться на бензин и масло для бензопилы, а также проводить постоянные замеры для выбора точки реза. Просто подаёте брёвна к станку и автоматически получаете их в рабочей зоне пилорамы уже готовыми для работы. На фото конструкция собрана для разрезания 6-метровых брёвен на 3-метровые отрезки. При необходимости, на стадии производства пилорамы, бревнотаска с торцовочной станцией может быть адаптирована под работу с брёвнами любой длины и разрезанием их на отрезки любой требуемой размерности.

Слаженная работа наших специалистов позволяют быстро и в то же время бережно погрузить дисковую пилораму на любое адекватное транспортное средство. В этой серии фото можно видеть, что секции станины уже компактно сложены в передней части кузова и далее выполняется погрузка каретки станка. ​

Этой зимой компания Вудвер сделала себе новогодний подарок. Приобретено сразу пять станков по обработке металла, в том числе токарно-фрезерные комплексы с ЧПУ. После доставки и разгрузки оборудования теперь у нас следующая важная задача - грамотно всё разместить в цехах, чтобы организовать эффективную логистику производственных процессов. Работа кипит! Расширение возможностей станочного парка позволит параллельно производить ещё больше дисковых пилорам, разных - и хороших. #производствообрудования #дисковыепилорамы #металлообработка #станкисЧПУ #станочныйпарк #производстводисковыхпилорам #вудвер #компаниявудвер #woodver #пилорамывудвер

Где можно посмотреть отзывы о работе наших пилорам? На Ютуб канале "Компания Вудвер" у нас для отзывов выделен отдельный плейлист с постоянно пополняемым контентом. Все показанные там дисковые пилорамы различаются местом съемки, длительностью эксплуатации, комплектацией, организацией труда и особенностями сырья и выпускаемой продукции, В то же время один общий элемент есть ровно у всех - люди работают, пилят, зарабатывают.

Для эффективного производства дисковых пилорам, как и вообще для любого производства какого-то оборудования, необходимо наладить строгий учёт входящего сырья и комплектующих. И у нас он давно налажен. Всё лежит на своём месте, всё посчитано и распланировано. Специалисты внутризаводской логистики в любой момент располагают картиной того, где и что лежит, вплоть до мельчайших элементов крепежа! #woodver #вудвер #дисковыепилорамы #производствооборудования

На этих фотографиях наглядно видно, как каркас пильной каретки будущего лесопильного комплекса ВудВЕР УПК-1 обрастает деталями и затем устанавливается на станину для дальнейшего монтажа. Параллельные процессы сборки станин и кареток не только позволяют нам работать быстрее, но и упрощают реагирование на возможные изменения или поступления заказов. В итоге в любой момент, если на производстве есть подготовленная станина - будет для нее и каретка. Собрали каретку - найдется и станина. #Вудвер #woodver #лесопильныйкомплекс #станина #производство

Дисковая пилорама ВудВЕР УГП2-600 в "транспортном режиме": секции станины друг на друге, рядом каретка с пильным узлом. Это наиболее универсальный и компактный вариант укладки её сегментов на любой пригодный автотранспорт. Как и сама пилорама - эффективный и универсальный инструмент для получения обрезных пиломатериалов. #woodver #вудвер #дисковаяпилорама

Будни участка гибки металла. Листовые заготовки поступают сюда сразу после участка лазерной резки, опытный персонал без труда справляется с обработкой самых разных деталей. #вудвер #woodver #гибкаметалла

Электрики за работой. Идёт сборка электротехнических компонентов будущих дисковых пилорам. Потом эти же специалисты уедут на монтаж, так что всё делается на совесть. #woodver #вудвер #дисковыепилорамы #электрики

Весной 2018 года мы начали строительство навеса перед воротами основного цеха лазерной резки. Сам навес уже успешно сооружён - причём все его металлические конструкции обработаны нашими специалистами на нашем же оборудовании! В настоящий момент идут работы по сооружению стен под навесом и будущих ворот нового закрытого помещения. Задача навеса - предохранение листового металла от воздействия осадков, что напрямую обеспечивает будущее качество металлоконструкций наших пилорам. Раньше металл поступал в меньшем объеме и размещался внутри самих цехов, но растущая скорость производственных процессов требует всё больше сырья. Приняли этот вызов с радостью и успешно на него отвечаем!. #вудвер #woodver #лазернаярезкаметалла

Реализовали небольшую, но весьма эффективную доработку пульта управления дисковой пилорамы УПК-1. Дело в том, что операторские посты на объектах размещаются иногда в очень маленьких помещениях (например - в деревянных будках). Если рабочее пространство компактное, то пульт ставится вплотную к стенам. В подобных случаях операторам не слишком удобно выполнять регламентное отключение электроники пульта, так как для этого нужно открывать дверцу на тыльной стороне пульта. В новой версии пульта управления специально для этой операции выполнена кнопка на его боковой панели. Её как раз можно видеть на фото. Теперь даже в очень компактной операторской кабинке отключать и включать оборудование будет легко! #woodver #вудвер #дисковаяпилорама #пультуправления

На фото погрузка дисковой пилорамы ВудВЕР примерно в середине процесса. На борту фуры уже размещена каретка с пильным узлом, остальное пространство будет заполнено секциями станины. При разработке конструкции пилорамы мы сделали ставку на сбалансированное решение, обеспечивающее компактность станка при транспортировке, а также скорость и надёжность его дальнейшего монтажа. Кроме того, сам процесс погрузки разобранной пилорамы можно выполнять различным образом - сверху фуры, с боку или с торца, как в данном случае. Тем самым для доставки и приемки нашего оборудования можно использовать очень широкий спектр спецтехники и грузового транспорта, что позволяет найти эффективное решение для любого клиента. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Бревнотаска с разобщителем бревен является одним из наиболее эффективных решений для перемещения сырья от места выгрузки снаружи до пилорамы внутри помещения. Все, что требуется от клиента, это предоставить нашим специалистам план или чертеж строений на объекте. В каждом случае будет подобран наилучший вариант компоновки оборудования. #woodver #вудвер #пилорама #бревнотаска #разобщительбревен

Очередная дисковая пилорама модели ВудВЕР УПК-1 грузится для отправки в Белоруссию. Рынок этого государства ориентирован на экспорт пиломатериала в Европу. Для успешной работы нужны большие объемы на входе и выходе, а также бескомпромиссное качество продукции. Ровно та задача, которую решает лесопильный комплекс УПК-1. #woodver #вудвер #дисковаяпилорама

На фото свежая партия заготовок после участка лазерной резки металла. В правой части одна из самых больших панелей будущего пильного узла лесопильного комплекса УПК-1. При производстве крупных деталей особенно важно соблюдать чёткость геометрических параметров. Это возможно только при использовании современных центров металлообработки. Здесь компромисс не уместен и мы на него не идём. Для всех подобных работ мы используем только передовое, надёжное оборудование. #woodver #вудвер #лазернаярезкаметалла

В правой части фото выполняется погрузка дисковой пилорамы модели УГП2-600. Слева дежурный автомобиль скоро повезёт бригаду рабочих на другой объект для проведения монтажа уже доставленной пилорамы. Кипит работа. #вудвер #woodver #дисковыепилорамы

Будни обработки металла на участках лазерной резки и гибки. Особенностью нашего подхода к производству пилорам является максимальная оперативность в приемке сырья, его дальнейшей обработки и финальном использовании готовых деталей в сборочных процессах. Стоит только оператору гибочного пресса или лазерного комплекса выложить очередную стопку сегментов - и её очень быстро заберут для дальнейших работ. Мы не практикуем залежи металла на бескрайних складских стеллажах. #вудвер #woodver #пилорамы

Дисковая пилорама УПК-1 только что собрана и полностью готова к финальному лесопильному тесту. Скоро запустится робот-погрузчик, заработают моторы, вступят в действие механизмы кантования и зажатия бревна, ну а потом пилить. Пилорама готова и скоро будет приносить прибыль своему покупателю. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Шнековый робот-погрузчик эффективно выравнивает брёвна при подаче на станину. Тем самым исчезает необходимость в продольном кантования сырья. Каждое бревно автоматически подаётся ровно между торцевыми зажимами. Данный робот успешно сочетается с нашими технологиями по доставке сырья из зоны складирования. На фото вы можете видеть один из вариантов - разобщитель брёвен и перекатный участок. Как только свежая партия сырья разгружается на разобщитель, то она сразу готова для подачи в зону пиления. Сами же фото сделаны после тестирования только что собранного станка, скоро его уберут, ведь пора собирать следующие! #woodver #вудвер #разобщительбревен #робот-погрузчик

Бревнотаска это технологическое решение, ускоряющее и упрощающее доставку сырья в рабочую зону пилорамы. Каждая бревнотаска сочетает в себе как типовые элементы, так и штучные решения, ведь любое лесопильное производство это всегда уникальная компоновка пространства и оборудования. На данных фотографиях можно видеть завершающий этап практического сборки и тестирования очередной бревнотаски с разобщителем брёвен, предназначенной для доставки 4-метрового кругляка. #вудвер #woodver #бревнотаска #разобщительбревен #лесопиление

Комплекс лазерной резки это высокоэффективный инструмент, упрощающий обработку металла. В обязательном порядке здесь применяется программное обеспечение, позволяющее в максимальной степени использовать каждый лист металла. Точно также, как на наших пилорамах с системой оптимизации раскроя бревна, помогающей выполнить наиболее рациональное пиление древесины. #вудвер #woodver #оптимизацияраскроя

На каждом этапе сборки пилорамы постоянно тестируется работа различных механизмов станка. На данных фото специалист цеха сборки УПК-1 только что выполнил пиление и проверяет воздействие углов атаки пильных дисков на геометрию пиломатериала. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Лазерные указатели являются незаменимым помощником оператора любой дисковой пилорамы, так как радикально облегчают наведение пильных дисков на бревно, а также упрощают визуальный контроль процесса пиления. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Пильные диски на дисковой пилораме при работе испытывают колоссальные нагрузки, поэтому к их качеству мы подходим без всяких компромиссов. Уже давно для комплектации станков всего модельного ряда используем только диски производства германской компании ASPI, прежде известной как Gass. Данные диски могут быть различного диаметра в зависимости от задач пилорамы. На нашем сайте в разделе Статьи выложен материал о том, как выбрать оптимальный диаметр пильного диска с учётом определённой мощности приводного электродвигателя и остальных параметров. #вудвер #woodver #дисковыепилорамы #пильныедиски

Оцилиндровочный станок ОСВ-2 входит в ассортимент нашей продукции. Наряду с выпуском лесопильного оборудования мы также занимаемся строительством деревянных конструкций (дома, беседки. бани). Станочный парк собственного производства позволяет полностью контролировать качество и объёмы выпуска. #вудвер #woodver #оцилиндровка

Ещё один лесопильный комплекс УПК-1 в высокой степени готовности. На фото можно видеть открытый технологический проем, предназначенный для доступа к обслуживанию пильного узла. На полностью собранном станке он закрывается легко снимаемой панелью. #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Для общего ускорения производственного процесса в наш станочный парк некоторое время назад был добавлен координатно-пробивной пресс Durmazlar с ЧПУ. На фото станок в процессе обслуживания. Функционал такого станка позволяет с высокой точностью выполнять отверстия различного характера на одном листе металла - тем самым разгрузились некоторые процессы на участке лазерной резки. Стабильное качество и высокая скорость обработки маталла прямо сказываются на объёмах производства.

Один из промежуточных этапов сборки пильного узла пилорамы УГП2-600. Высокая точность изготовления всех деталей и защитных панелей каретки не требует какой-либо дополнительной подгонки по месту. Свежеизготовленные и покрашенные сегменты просто ставятся в заданные позиции. Любая наша дисковая пилорама "просто собирается", а потом "просто пилит". #вудвер #woodver #дисковаяпилорама

Более 300 успешных производств по всей России.

Москва

нижний новгород

Казань

Ижевск

Уфа

Екатеринбург

Омск

Новосибирск

Минск

Отправить письмо

Ф.И.О.:

E-mail:

Телефон:

Файл:

Отправить